1.塔器：是進(jìn)行氣相和液相或液相和液相間物質(zhì)傳遞的設備。

2.塔器的分類(lèi)：按結構分板式塔和填料塔兩大類(lèi)。

（1）板式塔：內設有一定數量的塔板，氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接觸進(jìn)行物質(zhì)傳遞?？筛鶕庖翰僮鳡顟B(tài)分為鼓泡式塔板，如浮閥、泡帽、篩板等塔板和噴射式，如網(wǎng)孔、舌形等塔板。又可以根據有無(wú)降液管分為溢流式塔板（泡帽等）和穿流式（穿流式柵板和穿流式篩板等）。

（2）填料塔：內裝有一定高度的填料，液體沿填料自上向下流動(dòng)，氣體由下向上同液膜逆流接觸，進(jìn)行物質(zhì)傳遞。常應用于蒸餾、吸水、萃取等操作中。根據結構特點(diǎn)分為亂堆填料（階梯環(huán)、鮑爾環(huán)等顆粒填料）和規則填料（網(wǎng)波紋填料和波板紋填料）

5.填料塔的結構特點(diǎn)

填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質(zhì)設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續接觸式氣液傳質(zhì)設備，兩相組成沿塔高連續變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續相，液相為分散相。當液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現象稱(chēng)為壁流。壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，當填料層較高時(shí)，需要進(jìn)行分段，中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。填料塔也有一些不足之處，如填料造價(jià)高；當液體負荷較小時(shí)不能有效地潤濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對側線(xiàn)進(jìn)料和出料等復雜精餾不太適合等。塔設備有許多種類(lèi)型，塔設備是化工、石油化工和煉油生產(chǎn)中最重要的設備之一。它可使氣液或液液兩相之間進(jìn)行緊密接觸，達到相際傳質(zhì)及傳熱的目的?？稍谒O備中完成常見(jiàn)的單元操作有：精餾、吸收、解吸和萃取等。?